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Marinha do Brasil — CP-PMS/2013 — Professor do Magistério Superior — Fabricação Mecânica e Tecnologia de Soldagem — Prova Amarela

Marinha do Brasil · Professor do Magistério Superior

Diretoria de Ensino da Marinha2013Superior

30 questões nesta prova · página 1 de 2 · 30 com gabarito

Ajustagem Mecânica Traçagem — Graminho

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

Marinha do Brasil · Professor do Magistério Superior · Caderno Amarela

Gabarito disponível

O graminho que é o mais importante instrumento de traçagem será considerado universal quando sua haste for inclinável a
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Graminho universal tem haste inclinável a 270°.

O graminho universal se distingue do simples porque sua haste pode ser inclinada, em até 270° segundo o gabarito, o que dá mais versatilidade na traçagem.

Análise das alternativas

A, C, D e E trazem ângulos que não correspondem à definição adotada pelo gabarito para o graminho universal.

Referência: Ajustagem mecânica – traçagem e graminho

Resolução comentada do VaiConcursos.

Soldagem Soldagem MIG/MAG — Modos de Transferência Metálica

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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Gabarito disponível

No processo de soldagem MIG/MAG, em relação à transferência globular, pode-se afirmar que:
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A transferência globular pode causar falta de penetração e de fusão e excesso de reforço.

Na transferência globular, as gotas são grandes, o arco é instável e o calor é irregular, o que pode causar falta de penetração, falta de fusão e reforço excessivo, segundo o gabarito.

Análise das alternativas

A: o calor não é elevado a ponto de ser adequado a chapas grossas. B: não serve para todas as posições, pois a gota cai pela gravidade. C: apresenta respingos e instabilidade, mas o gabarito indica a D. E: o calor não permite soldar em todas as posições.

Referência: Soldagem MIG/MAG – transferência globular

Resolução comentada do VaiConcursos.

Soldagem Física do Arco Elétrico

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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Em relação ao estudo da física do arco, assinale a opção INCORRETA.
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Na pulverização as gotas são finas, não grandes.

Na transferência por pulverização (spray), o metal passa em gotas muito finas, de diâmetro menor que o do eletrodo, em grande quantidade. Dizer que são gotas grandes, bem maiores que o eletrodo, é falso, o que torna a E a incorreta.

Análise das alternativas

A: descreve a abertura do arco com ionização e emissão. B: o arco com eletrodo permanente é aproximadamente cônico. C: no modo globular, os glóbulos têm diâmetro próximo ao do eletrodo. D: no curto-circuito, o metal passa por contato direto. Todas estão corretas.

Referência: Física do arco e modos de transferência metálica

Resolução comentada do VaiConcursos.

Ajustagem Mecânica Serras Manuais

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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As serras geralmente têm 14, 18, 24, ou 32 dentes por polegada de comprimento. O número de dentes por polegada a ser utilizado depende do material a ser cortado e da espessura da seção reta da obra. Qual é a aplicação da serra de 32 dentes?
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Resolução comentada

Serra de 32 dentes serve para tubos de parede fina e chapas finas.

Quanto mais fino o material, mais dentes por polegada são necessários, para que sempre haja pelo menos dois dentes em contato com a peça. Por isso a serra de 32 dentes é usada em tubos de paredes finas e chapas finas.

Análise das alternativas

A, D e E: peças cheias, canos de ferro e alto carbono usam serras de menos dentes. C: seções mais espessas pedem 18 a 24 dentes.

Referência: Ajustagem mecânica – serras manuais

Resolução comentada do VaiConcursos.

Soldagem Zona Afetada pelo Calor

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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Sabe-se que a dimensão da zona afetada pelo calor deve-se ao processo de soldagem empregado e da natureza dos metais sendo soldados. Na soldagem a gás, o intervalo da zona afetada pelo calor é de:
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Na soldagem a gás, a ZAC vai de 20 a 25 mm.

A soldagem a gás introduz muito calor de forma lenta e difusa, o que gera a zona afetada pelo calor mais larga entre os processos, de 20 a 25 mm segundo o gabarito.

Análise das alternativas

A, C, D e E trazem outros intervalos, que não correspondem ao valor adotado pelo gabarito para a soldagem a gás.

Referência: Soldagem – zona afetada pelo calor

Resolução comentada do VaiConcursos.

Ajustagem Mecânica Serras Manuais

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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A serra utilizada no corte manual de metais e de plásticos consiste de uma "lâmina de serra" montada no respectivo "arco de serra". Quando são desejados cortes de grande precisão, os mesmos podem ser iniciados através de um rasgo executado por uma
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Resolução comentada

Rasgo inicial para a serra é feito com lima de três quinas.

Para cortes de grande precisão com serra manual, inicia-se o corte com um pequeno rasgo feito com lima de três quinas (triangular), que guia a lâmina.

Análise das alternativas

B, C, D e E são talhadeiras, ferramentas de impacto que não servem para fazer um rasgo guia preciso para a serra.

Referência: Ajustagem mecânica – serra manual

Resolução comentada do VaiConcursos.

Metrologia Paquímetro

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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Retirando-se a ponta auxiliar do "paquímetro de altura", é correto afirmar que o mesmo se transforma em um paquímetro
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Sem a ponta auxiliar, o paquímetro de altura vira um comum de medição externa.

Ao retirar a ponta auxiliar do paquímetro de altura, ele passa a funcionar como paquímetro comum para medição externa, conforme o gabarito.

Análise das alternativas

A, B e C: não correspondem a tipos especiais resultantes dessa retirada. E: a medição interna requer orelhas ou bicos próprios para isso.

Referência: Metrologia – paquímetro de altura

Resolução comentada do VaiConcursos.

Ajustagem Mecânica Traçagem

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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Traçagem é a operação que consiste em transportar para as peças brutas ou semi acabadas
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Traçagem transfere os contornos exatos da peça acabada.

Traçagem é a operação de transportar para a peça bruta ou semiacabada os contornos exatos da peça acabada, que será obtida por usinagem.

Análise das alternativas

A, B, C e D não definem a traçagem. Elas descrevem outras ações, como localizar asperezas, descentralizar furos, marcar pontos de fixação ou recartilhar.

Referência: Ajustagem mecânica – traçagem

Resolução comentada do VaiConcursos.

Usinagem Brocas

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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A "broca" é uma ferramenta de corte usualmente cilíndrica, para furar metal ou outro qualquer material, podendo ser trabalhada com máquinas de acionamento manual (ou portáteis) e com máquinas de acionamento mecânico. Assim sendo, as "brocas" cujos tamanhos se encontram entre 0,234 da polegada e 0,413 da polegada, são designadas em
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Resolução comentada

Brocas de 0,234 a 0,413 pol são designadas por letras A–Z.

No sistema de brocas em polegadas, as brocas pequenas são designadas por números (80 a 1), as intermediárias, de 0,234" a 0,413", por letras (A a Z), e as maiores por frações da polegada.

Análise das alternativas

A e E: números cobrem as brocas menores. B: frações designam as maiores. D: não é um sistema de designação existente.

Referência: Usinagem – designação de brocas

Resolução comentada do VaiConcursos.

Metrologia Calibradores de Folga

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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Quais calibres são também denominados de calibres espaçadores, canivetes de espessura ou sondas?
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Calibres de folga = espaçadores, canivetes de espessura ou sondas.

Os calibres de folga, feitos de lâminas finas de espessuras conhecidas, também são chamados de calibres espaçadores, canivetes de espessura ou sondas. Servem para medir folgas entre superfícies.

Análise das alternativas

A, C, D e E são outros tipos de calibres, usados para brocas, arames, pequenos furos e chapas, e não têm essas denominações.

Referência: Metrologia – calibres de folga

Resolução comentada do VaiConcursos.

Soldagem Oxicorte

Diretoria de Ensino da Marinha 2013 Superior

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O oxicorte automático elimina o fator humano, substituindo o operador por uma máquina que conduz o maçarico, realizando o corte com velocidade uniforme e regulável, seguindo um traçado determinado ou um gabarito. Sendo assim, é correto afirmar que a precisão do corte, frequentemente dispensa
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Resolução comentada

Oxicorte automático frequentemente dispensa usinagem posterior.

Como a máquina conduz o maçarico com velocidade uniforme e regulável, o corte sai preciso, e muitas vezes dispensa a usinagem posterior.

Análise das alternativas

A, B, C e E (polimento, tratamento, brunimento e revenimento) são operações de outra natureza, e o enunciado se refere ao acabamento obtido, que evita a usinagem.

Referência: Oxicorte mecanizado

Resolução comentada do VaiConcursos.

Soldagem Soldagem a Arco Elétrico — Nomenclatura

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Analise a figura a seguir.

Esquema em corte de uma soldagem a arco elétrico: eletrodo inclinado sobre a chapa, cordão depositado atrás dele e cotas verticais junto à poça; oito elementos indicados pelos números 1 a 8.

A figura acima representa uma soldagem a arco elétrico. Assinale a opção cujos números correspondem aos nomes relativos à soldagem a arco elétrico.
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Soldagem Eletrodos Revestidos

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Os diâmetros e os comprimentos de eletrodos revestidos normalmente disponíveis variam, respectivamente, de:
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Eletrodos: 1 a 8 mm de diâmetro e 350 a 470 mm de comprimento.

Conforme o gabarito, os eletrodos revestidos normalmente disponíveis têm diâmetros de 1 a 8 mm e comprimentos de 350 a 470 mm.

Análise das alternativas

B, C, D e E trazem faixas de diâmetro maiores e de comprimento menores que as padronizadas, o que não corresponde ao gabarito.

Referência: Soldagem com eletrodo revestido – dimensões

Resolução comentada do VaiConcursos.

Soldagem Descontinuidades em Soldas — Porosidade

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A ocorrência da porosidade é causada por:
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Porosidade é causada por umidade no revestimento.

A porosidade resulta de gases retidos no metal de solda. Uma causa clássica é a umidade no revestimento do eletrodo, que libera hidrogênio e vapor durante a soldagem.

Análise das alternativas

B e E: impurezas e substâncias não metálicas estão ligadas a outras descontinuidades, como trincas e inclusões. C: corrente elevada causa mordeduras e respingos. D: penetração incompleta é outra descontinuidade, não a porosidade.

Referência: Descontinuidades em soldas – porosidade

Resolução comentada do VaiConcursos.

Ajustagem Mecânica Punções de Marcar

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Os "punções de marcar" servem para marcar pontos sobre uma linha traçada. Qual é o punção que possui a ponta temperada, com ângulo de 30° a 60°?
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Resolução comentada

Punção singelo tem ponta temperada de 30° a 60°.

O punção de marcar singelo (comum) tem a ponta temperada e afiada com ângulo de 30° a 60°, usada para marcar pontos sobre as linhas traçadas. Já o de centrar tem ângulo de 90°.

Análise das alternativas

A: o de centrar tem ponta de cerca de 90°. B, C e D: automático, de atrito e com mola são variantes com mecanismo próprio, sem essa característica de ângulo como definição.

Referência: Ajustagem mecânica – punções

Resolução comentada do VaiConcursos.

Soldagem Soldagem a Plasma

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Assinale a opção que apresenta dois tipos de arcos utilizados no processo de soldagem com plasma.
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No plasma, os arcos são transferido e não transferido.

Na soldagem a plasma há o arco transferido, em que o arco se estabelece entre o eletrodo e a peça, e o não transferido, em que o arco fica entre o eletrodo e o bico constritor, e o plasma é projetado como jato.

Análise das alternativas

A, C, D e E apresentam termos que não são classificações técnicas dos arcos do processo de plasma.

Referência: Processo de soldagem a plasma (PAW)

Resolução comentada do VaiConcursos.

Soldagem Soldagem TIG e a Plasma — Comparação

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Analise a figura a seguir.

Dois esquemas de tochas de soldagem lado a lado sobre peças, identificados por 1 (à esquerda, arco aberto em leque) e 2 (à direita, bocal constritor e arco estreito); os números 3 a 6 indicam elementos das tochas.

Em relação à comparação entre os processos de soldagem, assinale a opção cujos números correspondem aos nomes relativos aos dois processos mostrados.
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Metrologia Comparadores

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Para julgar a qualidade do trabalho realizado em máquinas ferramenta, bem como o grau de precisão do serviço executado, emprega-se um grupo de instrumentos denominados "comparadores". Assim sendo, a verificação das superfícies por ocasião do controle das peças comporta uma verificação geométrica das superfícies, que NÃO pode ser do tipo
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Resolução comentada

Superfície triangular não é tipo geométrico verificado.

Na verificação geométrica de superfícies com comparadores, consideram-se as superfícies planas, cilíndricas, cônicas e esféricas. A forma triangular não é um tipo de superfície nessa classificação, daí a A.

Análise das alternativas

B, C, D e E (esférica, cônica, cilíndrica e plana) são tipos de superfícies verificados no controle de peças.

Referência: Metrologia – comparadores e controle de superfícies

Resolução comentada do VaiConcursos.

Metrologia Micrômetro

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Considere que um micrômetro possui uma sensibilidade de 0,01 mm e 100 divisões em seu tambor numeradas de 0 a 100. Qual seria o passo do parafuso micrométrico deste micrômetro?
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Resolução comentada

Passo = sensibilidade × nº de divisões do tambor.

A sensibilidade do micrômetro é o passo do parafuso dividido pelo número de divisões do tambor. Assim, passo = 0,01 mm × 100 = 1 mm.

Análise das alternativas

A e B: valores iguais ou menores que a sensibilidade, o que é incompatível com 100 divisões. D e E: valores absurdos para um parafuso micrométrico. Só 1 mm satisfaz a relação.

Referência: Metrologia – micrômetro (sensibilidade = passo/divisões)

Resolução comentada do VaiConcursos.

Ajustagem Mecânica Martelos

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Assinale a opção que NÃO apresenta um modelo de martelo utilizado pelos operários ajustadores.
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Resolução comentada

Martelo de pena chata não é modelo usual de ajustador.

Os martelos do ajustador têm cabeça com uma extremidade plana (boca) e outra em forma de pena: cruzada, reta (paralela ao cabo) ou de bola. Existem também os martelos macios (chumbo, cobre, madeira, plástico). Não há o modelo de pena chata, por isso a D é a exceção.

Análise das alternativas

A, B e E são modelos clássicos de martelo de ajustador. C, o martelo macio, é usado para não marcar a peça. Só D não aparece na classificação.

Referência: Ajustagem mecânica – ferramentas de bancada

Resolução comentada do VaiConcursos.